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隔膜压滤机滤板间出现漏料的主要原因
来源：www.taikegl.com 发布时间：2019年12月26日
污水处理一般选用的是隔膜压滤机，可以二次压榨，降低襄阳污泥压滤机的滤饼含液率。可是，我们在操作压滤机的时候，经常遇到会有少量的液体在压滤机运行的过程在滴滴答答的渗漏下来。造成隔膜压滤机滤板间漏料的主要原因。
1、隔膜压滤机滤板表面有残留污泥。压滤机处理后的污泥饼在脱落的时候，有时候滤饼掉落不干净，滤板表面会有残留的污泥块。在压滤机二次操作的时候，如果没有及时清理掉这些残留的污泥块，这些污泥块会夹在滤板与滤板之间。这样压滤机的压紧的过程中，会造成滤板面的不平稳。污水会从滤板表面镖射出来。长期使用的话，会影响设备的使用寿命。
解决方法：如果发现滤板表面有残留污泥块，需要及时清理掉。
2、压滤机滤布有重叠。压滤机滤布在压紧的过程中，有时候滤布没有铺平，会有部分重叠，这样就造成滤板与滤板间的滤布厚薄不均匀。也会引起物料从滤板间镖射出来。
解决方式：把重叠的滤布伸展，铺平。
3、隔膜压滤机的进料压力过大。压滤机的油缸段压力一般设定为20Mpa，进料端压力一般设定为0.6MPA。压滤机的进料压力主要依靠泵的流量和扬程产生的作用下。有时候客户自己配的输料泵，流量和扬程都过大，这样在工作的时候，进料压力过大。油缸端和进料端的力是相互的。进料端压力过大的话，会影响到油缸断的压紧力，造成滤板压力不够。从而引起滤板间的渗漏现象
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压滤机厂家分析影响隔膜压滤机工作周期性的原因
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造成隔膜压滤机过热的原因及解决办法
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